زیتون کے تیل کا غیر متوقع ذائقہ یا ظہور ایک منظم تحقیقات کی ضرورت ہے۔ عام حسی تغیر کو تسلیم شدہ نقائص سے الگ کریں، پھر پھلوں کی حالت، عمل کے ریکارڈ اور ذخیرہ کرنے کی تاریخ کا موازنہ کریں۔ ایک علامت شاذ و نادر ہی کسی ایک سامان کی غلطی کو ثابت کرتی ہے۔
SENZ زیتون کے تیل کی ڈیکینٹر حوالہ تصویر۔ پھلوں کا معیار، علیحدگی کی ترتیبات اور اسٹوریج سبھی حتمی مصنوعات کو متاثر کرتے ہیں۔
کیا کڑوا زیتون کا تیل خراب ہے؟
کڑواہٹ اور تیکھا پن کنواری زیتون کے تیل کی مثبت حسی خصوصیات ہیں اور ان کا تلفظ اچھے تیلوں میں کیا جا سکتا ہے۔ ان کی شدت مختلف قسم، پختگی اور پروسیسنگ کے ساتھ مختلف ہوتی ہے۔ صرف کڑواہٹ سے کم پکے پھل، ضرورت سے زیادہ گرم ہونے یا خراب کھیپ کی تشخیص نہ کریں۔
جلے ہوئے، گرم یا دوسری صورت میں غیر معمولی ذائقہ کا الگ سے جائزہ لینا چاہیے۔ پیسٹ درجہ حرارت اور رہائش کے وقت کے ریکارڈ، پھلوں کی حالت اور صفائی کی تاریخ کا جائزہ لیں۔ ایک تربیت یافتہ پینل تیل کے عام کڑوے یا تیز کردار سے پہچانے گئے نقائص کو الگ کر سکتا ہے۔ دیIOC حسی طریقےایک رسمی تشخیص کا فریم ورک فراہم کریں۔
تیل کی بدبو کیوں آتی ہے؟
رینسیڈیٹی آکسیکرن سے وابستہ ہے۔ آکسیجن کی نمائش، روشنی، درجہ حرارت، اسٹوریج کا دورانیہ، ٹینک ہیڈ اسپیس، منتقلی کے طریقوں اور پیکیجنگ کا جائزہ لیں۔ جہاں دستیاب ہو، الگ کرنے والے، اسٹوریج ٹینک اور تیار شدہ مصنوعات سے رکھے ہوئے نمونوں کا موازنہ کریں۔ یہ پتہ لگانے میں مدد کرتا ہے کہ خرابی کب ظاہر ہوتی ہے۔
ایک پیرو آکسائیڈ کے نتیجے پر انحصار کرنے کے بجائے مناسب لیبارٹری اور حسی تشخیص کا بندوبست کریں۔ اکیلے پیرو آکسائیڈ کی کم قیمت یہ ثابت نہیں کر سکتی کہ تیل تازہ ہے، کیونکہ آکسیڈیشن مصنوعات خراب ہونے کے دوران تبدیل ہوتی ہیں۔ ڈیکنٹر ایڈجسٹمنٹ کی توقع نہ کریں کہ وہ بدمعاشی کو ریورس کرے گا۔
کیا ابر آلود تیل کوالٹی کا مسئلہ ہے؟
تازہ تیل میں معلق ٹھوس اور پانی کی بوندیں ہوسکتی ہیں، اور ٹھنڈا تیل بھی ابر آلود دکھائی دے سکتا ہے۔ صرف ظاہری شکل گریڈ یا شیلف استحکام قائم نہیں کرتی ہے۔ درجہ حرارت کی تاریخ، نمی اور ناقابل حل ناپاکی کی جانچ کے ساتھ وجہ کی شناخت کریں۔
اگر وضاحت غیر متوقع طور پر تبدیل ہوتی ہے، تو الگ کرنے والے کی صفائی، فیڈ کی شرائط، خارج ہونے والے رویے اور اس ماڈل کے لیے منظور شدہ ترتیبات کا جائزہ لیں۔ تلچھٹ اور بقایا نمی ذخیرہ کرنے کے مسائل پیدا کر سکتی ہے۔ تصفیہ، فلٹریشن یا وضاحت کو تصدیق شدہ پروڈکٹ اور اسٹوریج پلان پر عمل کرنا چاہیے۔
تیل کی پیداوار کم ہونے پر مجھے کیا چیک کرنا چاہیے؟
پہلے پیمائش کی درستگی کی تصدیق کریں اور کیا آنے والے پھلوں کا تیل اور پانی کا مواد تبدیل ہوا ہے۔ یکساں لاٹوں کا موازنہ کریں اور فی ٹن پھل کے قابل فروخت تیل کو نکالنے کی وصولی میں موجود تیل کی نسبت فرق کریں۔
پھر پیسٹ کی تیاری، خرابی کے حالات، فیڈ ریٹ، ٹارک، پیالے اور تفریق کی رفتار، اور آؤٹ لیٹ رویے کا جائزہ لیں۔ مستقل طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے بقایا تیل کے لئے نمائندہ پومیس اور پانی کے نمونوں کا تجزیہ کریں۔ صرف چھونے یا بصری معائنہ سے نقصان کا اندازہ نہیں لگایا جا سکتا۔ ایک وقت میں ایک اجازت شدہ ترتیب کو تبدیل کریں اور نتیجہ ریکارڈ کریں۔
حوالہ سازی کی تصویر۔ ٹربل شوٹنگ میں ماڈل کے لیے مخصوص دستی اور ماپا عمل ڈیٹا استعمال کرنا چاہیے۔
خمیری یا خمیر شدہ بدبو کہاں سے آتی ہے؟
نقصان دہ پھل، غیر موزوں ہولڈنگ حالات اور پروسیسنگ سے پہلے تاخیر زنگ آلود یا خمیر شدہ نقائص میں حصہ ڈال سکتی ہے۔ موصول ہونے والے ریکارڈز، پھلوں کے برتنوں، وینٹیلیشن، حفظان صحت اور ذخیرہ کرنے کے وقت کا معائنہ کریں۔ اس کے علاوہ پیسٹ اور تیل کے رابطے کی سطحوں کو برقرار رکھنے والے مواد یا آلودگی کا معائنہ کریں۔ مشتبہ لاٹوں کو الگ کریں اور پروڈکٹ کو ملانے یا جاری کرنے سے پہلے چھان بین کریں۔
کیا تیل والا سبزیوں کا پانی علیحدگی کی ناکامی کو ثابت کرتا ہے؟
یہ تیل کے نقصان کی نشاندہی کر سکتا ہے، لیکن سطح کی ظاہری شکل اس کی مقدار نہیں بتاتی ہے۔ پہلے آؤٹ لیٹ کے انتظام کی تصدیق کریں: دو فیز سسٹم میں تین فیز سسٹم کی طرح پرنسپل ڈسچارج اسٹریمز نہیں ہوتے ہیں۔ نمائندہ نمونے لیں، بقایا تیل کی پیمائش کریں اور ندی کے بہاؤ یا بڑے پیمانے پر ریکارڈ کریں تاکہ نقصان کا اندازہ لگایا جاسکے۔
فیڈ کی تغیر اور منظور شدہ مائع خارج ہونے والی ترتیبات کو چیک کریں۔ فکسڈ وئیر پلیٹوں کو ایڈجسٹمنٹ کے لیے عام طور پر رکی ہوئی، الگ تھلگ مشین کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک ایڈجسٹ ایبل امپیلر کو آپریشن کے دوران تبدیل کیا جا سکتا ہے جہاں ڈیزائن اور ہدایات کی اجازت ہو۔
یکے بعد دیگرے بیچ کا ذائقہ مختلف کیوں ہوتا ہے؟
مختلف قسم، پختگی، موسم، پھل کی حالت اور پروسیسنگ جائز اختلافات پیدا کر سکتے ہیں۔ قابل شناخت نمونے اور اسی تشخیصی طریقہ کا استعمال کرتے ہوئے مشتبہ بیچ کے ساتھ ایک معروف قابل قبول بیچ کا موازنہ کریں۔ ایک ترقی پذیر خرابی یا مسلسل بڑھنے کو موسمی تغیرات کے طور پر مسترد کرنے کے بجائے تحقیقات کا مستحق ہے۔
تفتیش کو کون سی معلومات ریکارڈ کرنی چاہیے؟
- پھلوں کا لاٹ، قسم، پکنا، نقصان اور سنبھالنے کا وقت۔
- درجہ حرارت اور اختلاط کا وقت، فیڈ کی شرح اور مشین کی ترتیبات چسپاں کریں۔
- تیل، پومیس اور پانی کے نمونوں کی شناخت اور تجزیاتی بنیاد۔
- صفائی، دیکھ بھال، الارم اور غیر معمولی روک۔
- اسٹوریج ٹینک، منتقلی، درجہ حرارت، پیکیجنگ اور رہائی کے نتائج۔
تشخیص کے لیے قابل اعتراض پروڈکٹ رکھیں۔ معائنے کے لیے قابل عملہ اور آلات کا دستی استعمال کریں۔ اندرونی اجزاء تک رسائی سے پہلے مشینری کو روکیں اور الگ کریں۔
زیتون کی چکی کے متعلقہ وسائل
- زیتون کے تیل کی ڈیکینٹر شفٹ ریکارڈز
- زیتون کے تیل کے سینٹری فیوج سائزنگ چیک لسٹ
- پانی اور پومیس ہینڈلنگ کی منصوبہ بندی کرنا
- زیتون کا تیل ڈیکینٹر سینٹری فیوج
بار بار آنے والے علیحدگی کے مسئلے پر بحث کریں۔
چین کے سینٹری فیوج مینوفیکچررز سے مدد طلب کرتے وقت، بیچ کے ریکارڈ اور تجزیہ کے نتائج فراہم کریں۔ ایک فیکٹری یا سپلائر ثبوت کے ساتھ مشین سے متعلقہ وجوہات کا زیادہ مؤثر طریقے سے جائزہ لے سکتا ہے۔SENZ سے رابطہ کریں۔آلات کی درخواست کے جائزے کے لیے۔
