دو-فیز بمقابلہ تین-فیز ڈیکینٹرز: سلیکشن گائیڈ|سینز

دو-فیز اور تھری-فیز ڈیکنٹر سینٹری فیوجز کا تعلق ایک ہی وسیع ٹھوس-باؤل سیپریشن فیملی سے ہے۔ دونوں مناسب ٹھوس کو پہنچانے کے لیے سینٹرفیوگل سیڈیمینٹیشن اور ایک اسکرول کا استعمال کرتے ہیں۔ ان کا بنیادی فرق مائع علیحدگی ڈیوٹی اور متعلقہ آؤٹ لیٹ کنفیگریشن ہے۔

Tricanter® ایک Flottweg برانڈ نام ہے جو تین-مرحلے کی علیحدگی سے وابستہ ہے۔ یہ موازنہ عام اصطلاحات دو-فیز اور تھری-فیز ڈیکنٹر کا استعمال کرتا ہے بجائے اس کے کہ کسی برانڈ کی اصطلاح کو علیحدہ SENZ ٹیکنالوجی کے طور پر استعمال کیا جائے۔

Decanter equipment reference for comparing phase-separation configurations

مطلوبہ آؤٹ لیٹ اسٹریمز کا موازنہ کریں۔

سوال	کامن دو-فیز ڈیوٹی	مناسب تھری-فیز ڈیوٹی
ٹارگٹ آؤٹ لیٹس	ٹھوس اور ایک مائع ندی۔	ٹھوس، ہلکے مائع اور بھاری مائع کی ندیاں۔
فیڈ کی تشخیص	ذرات کا تصفیہ اور ٹھوس مواد پہنچانا۔	ذرہ رویے کے علاوہ مائع کی عدم استحکام، کثافت کا فرق اور ایملشن رویہ۔
مائع کنٹرول	مائع کی سطح اور وضاحتی توازن۔	فراہم کردہ آؤٹ لیٹ ڈیزائن کا استعمال کرتے ہوئے مائع کی سطح اور دو مائع تہوں کی علیحدگی۔
آزمائشی نتائج	کیک، مائع کوالٹی، کیپچر اور تھرو پٹ۔	مائعات، کیک، کیپچر اور تھرو پٹ دونوں کی کوالٹی اور ریکوری۔

یہ وضاحتیں مطلوبہ فرض کی نشاندہی کرتی ہیں۔ عین مطابق کنٹرول، ایڈجسٹمنٹ کے طریقے اور کارکردگی ماڈل اور فیڈ پر منحصر ہے۔

فیڈ میں تیل انتخاب کا پورا اصول نہیں ہے۔

تیل، پانی اور ٹھوس پر مشتمل فیڈ خود بخود تھری-فیز ڈیکنٹنگ کے لیے موزوں نہیں ہے۔ مجوزہ شرائط کے تحت مائعات کو الگ کرنے کی ضرورت ہے۔ مستحکم ایمولشن، باریک بازی، کم کثافت کے فرق اور اعلی viscosity کارکردگی کو محدود کر سکتے ہیں۔

ضروری عمل کے راستے پر غور کریں۔ کچھ فرائض کو اس مرحلے پر صرف ٹھوس اشیاء کو ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے، دوسری جگہوں پر مائع علاج کے ساتھ۔ دوسرے تیل اور پانی کے الگ الگ آؤٹ لیٹس کا جواز پیش کرتے ہیں۔ اجزاء کے نام گننے کے بجائے مکمل علاج کی ٹرین کا موازنہ کریں۔

دونوں کنفیگریشنز کو ایک متوازن عمل ہدف کی ضرورت ہے۔

وضاحت، کیک کی خشکی، کیپچر اور تھرو پٹ دونوں انتظامات میں بات چیت کرتے ہیں۔ کٹوری کی رفتار، تفریق کی رفتار، تالاب کی گہرائی اور کنڈیشنگ کا اندازہ منظور شدہ ڈیزائن کی حد میں ہونا چاہیے۔ یونیورسل RPM یا G-فورس رینج بہتر کنفیگریشن قائم نہیں کر سکتی۔

بہت باریک یا نرم حیاتیاتی مواد مشکل ہو سکتا ہے، لیکن اصل ڈیوٹی کی جانچ کیے بغیر اسے الگ کرنا ناممکن قرار نہیں دینا چاہیے۔ نمائندہ ٹیسٹ اور مناسب ٹیکنالوجی کا انتخاب کمبل کے اخراج سے زیادہ مفید ہے۔

Existing three-phase decanter reference for reviewing separate liquid outlet requirements

آؤٹ لیٹس، مواد اور معاون دائرہ کار کا جائزہ لیں۔

تین-مرحلہ مائع خارج ہونے کے انتظامات مختلف ہوتے ہیں۔ سایڈست امپیلر یا چلانے والا انٹرفیس کنٹرول آفاقی نہیں ہے۔ دباؤ کی ضروریات، اجازت شدہ ایڈجسٹمنٹ اور مطلوبہ مائع علیحدگی کو برقرار رکھنے کے لیے استعمال ہونے والے طریقہ کی تصدیق کریں۔

کسی بھی ترتیب کے لیے، سنکنرن، کھرچنے، صفائی، کنٹینمنٹ اور تنصیب کے ماحول کا اندازہ لگائیں۔ فیڈ کی تیاری، پمپنگ، کنڈیشنگ، کیک ہینڈلنگ اور مائع جمع کرنا شامل کریں۔ مشین کے نقش یا مرحلے کی گنتی مکمل نصب لاگت کو قائم نہیں کرتی ہے۔

تقابلی آزمائشوں کی وضاحت کریں۔

نارمل اور چوٹی کا بہاؤ، ٹھوس لوڈنگ، پارٹیکل ڈیٹا، مائع تناسب، درجہ حرارت، واسکاسیٹی اور کیمسٹری فراہم کریں۔ ہر دکان کے لیے منزل اور معیار کی ضرورت بیان کریں۔

مرحلے کی مقدار اور ساخت، کیک ہینڈلنگ، کنڈیشنگ، پاور اور آپریٹنگ استحکام کی پیمائش کریں۔ ایک تیل-رچ آؤٹ لیٹ کا پانی اور ٹھوس مواد کے لیے جائزہ لیا جانا چاہیے، جب کہ پانی سے بھرپور دکان کو ابھی بھی علاج کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ زیادہ برآمد شدہ مائع حجم ضروری نہیں کہ زیادہ مفید مصنوعات کی وصولی ہو۔

عمل کے مقصد سے ترتیب کا انتخاب کریں۔

چین میں ڈیکنٹر مینوفیکچررز کا موازنہ کرتے وقت، ہر فیکٹری یا سپلائر سے پوچھیں کہ اس کی تجویز کردہ فیز ترتیب اصل ڈیوٹی کو کیوں پورا کرتی ہے۔ یہ مت سمجھیں کہ تین-مرحلہ ہمیشہ بہتر ہوتا ہے، یا دو-مرحلہ کام کرنے کے لیے ہمیشہ سستا ہوتا ہے، بغیر کسی مشترکہ کارکردگی اور لاگت کی بنیاد کے۔

دیکھیںتین-فیز ڈیکنٹر فنکشنز, ترتیب کے اختیاراتاورانتخابی ڈیٹا چیک لسٹ.